掃一掃，保存聯系方式
汽車部件開發中越來越多的用到了3D打印快速成型工藝，安全氣囊就是其中一個可以用來3D打印的樣件，用于功能測試。 在突然發生事故時，安全氣囊需要在30-50毫秒內完成充氣。因此當發生碰撞時，安全氣囊的
傳統方法在制作頭盔原型，將原型制作的部分外包給供應商使用傳統的澆鑄工藝進行生產。使用這種工藝時，工程師會花費較多的時間在制造單個零件然后組裝部件上，這一過程消耗了大量的材料和時間。除此之外，在生產過程
3D打印愛好者們常常會在使用FDM打印機時遇到一些問題，今天咱們就來盤點盤點、分析原因和提供解決辦法。 01 模型拉絲 當噴頭空走時，中間路徑是不需要擠出耗材的。但是由于空走前的耗材仍未凝固，因
產品設計好了后，為了驗證產品結構和外觀，一般是需要進行做手板結構的打樣的，不同結構和要求的手板打樣需要選擇不同的材料，那么有卡扣結構的裝配件3D打印選擇什么材料合適呢？ 一般產品結構里面有卡扣
3D打印作為一種新型的加工制造方法，與傳統的加工方法有很大的不同，因為3D打印是層層堆積而成的，所以3D打印能夠加工一些傳統方法無法加工的結構，其中可活動鉸鏈結構一體成型就是一種，下面來給大家進行介紹。
3D打印由于其是層層疊加的加工方式，相比于傳統的加工方法，3D打印能夠低成本的加工單個或者小批量的產品，而且一次傳統方法無法加工的復雜結構的產品，3D打印也能加工，3D打印雕塑就是3D打印的一個重要的應用
在模型制作過程中，對于外觀要求比較高的模型一般需要后處理工藝的，后處理的工藝也比較多，有噴漆，電鍍，絲印等等，而要想模型具備金屬的光澤感，是可以電鍍的。 3D打印作為一種模型制作的常見工藝，常用材料
矯形器是在人體生物力學的基礎上，作用于人體四肢或軀干，用以保護肢體穩定；預防、矯正肢體畸形；治療骨關節、神經與肌肉疾病及功能代償的體外裝置。 傳統的矯形器規格統一，不能很好的適于于患者，3D打印矯形
3D打印手板模型從機器下機后，模型是有支撐的，而且表面也是不光滑有紋路的，所以3D打印出來的模型需要進行打磨工藝處理，那么3D打印手板模型的打磨工藝注意點有那些呢？ 手板模型打磨具體有以下幾種方
在產品大批量生產前，一般是需要進行手板原型打樣的，一般手板的材料是選擇abs就可以了，但是對于一些特殊功能的手板，abs是不能滿足要求的，需要選擇一些其他的材料，那么不同功能要求的塑膠手板原型如何選擇合適
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郭生
